Warum HDPE verwenden?

Handhabung – HDPE-Rohre sind im Vergleich zu anderen Rohrmaterialien viel einfacher zu handhaben und zu installieren, was erhebliche Kostenvorteile und ROI ermöglicht. Da hochdichtes Polyethylen etwa ein Achtel der Dichte von Stahl aufweist, sind bei der Installation keine schweren Hebegeräte erforderlich. Die Flexibilität von HDPE ermöglicht das Biegen, ohne dass zusätzliche Armaturen erforderlich sind, und kann problemlos in unebenem Gelände in durchgehenden Längen installiert werden.

Reduzierte Installationskosten – HDPE eignet sich aufgrund seiner nahtlosen Eigenschaften und flexiblen Eigenschaften, die einen Biegeradius vom 20- bis 25-fachen des Rohraußendurchmessers ermöglichen, besonders gut für grabenlose Anwendungen. HDPE wird häufig beim Richtbohren, Pflügen, Flussüberquerungen, Rohrberstungen und Sliplining verwendet. Rohrsysteme aus hochdichtem Polyethylen erfordern weniger Fittings und können zu nahtlosen, leckagefreien Rohrstrecken verschweißt werden, was erhebliche Einsparungen bei Arbeitsaufwand und Ausrüstung ermöglicht.

Durch Wärme verschmolzene Verbindungen – HDPE-Rohre können durch Wärme miteinander verschmolzen werden, um eine Verbindung zu bilden, die genauso stark oder sogar stärker als das Rohr selbst ist und gleichzeitig nahezu leckagefrei ist. Stumpfschweißen und Elektroschweißen sind die gebräuchlichsten und zuverlässigsten Schweißtechniken zum Schweißen von Polyethylen hoher Dichte und bieten erhebliche Installationsvorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rohrmaterialien.